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हाई स्पीड स्टील बेवल गियर कटर हॉबिंग टूल कोटेड वियर रेसिस्टेंस

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हाई स्पीड स्टील बेवल गियर कटर हॉबिंग टूल कोटेड वियर रेसिस्टेंस

हाई स्पीड स्टील बेवल गियर कटर हॉबिंग टूल कोटेड वियर रेसिस्टेंस
हाई स्पीड स्टील बेवल गियर कटर हॉबिंग टूल कोटेड वियर रेसिस्टेंस हाई स्पीड स्टील बेवल गियर कटर हॉबिंग टूल कोटेड वियर रेसिस्टेंस

बड़ी छवि :  हाई स्पीड स्टील बेवल गियर कटर हॉबिंग टूल कोटेड वियर रेसिस्टेंस

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: AOJIA
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: बातचीत
मूल्य: negotiation
पैकेजिंग विवरण: इनर पैकिंग प्लास्टिक बैग, बाहरी पैकिंग सुपरहार्ड कार्टन
प्रसव के समय: 10 कार्य दिवसों के भीतर
भुगतान शर्तें: एल/सी

हाई स्पीड स्टील बेवल गियर कटर हॉबिंग टूल कोटेड वियर रेसिस्टेंस

वर्णन
सामग्री: उच्च गति स्टील नमूना या हाजिर माल: हाजिर माल
परत: पास होना
हाई लाइट:

लेपित गियर हॉबिंग टूल

,

स्टील गियर हॉबिंग टूल

 हाई क्वालिटी हाई स्पीड स्टील हॉब

 

सीमेंटेड कार्बाइड स्टील और हाई-स्पीड स्टील के बीच अंतर:

सबसे पहले, दोनों का प्रदर्शन अलग है
1. सीमेंटेड कार्बाइड स्टील का प्रदर्शन: सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स की कटिंग स्पीड हाई-स्पीड स्टील की तुलना में 4 से 7 गुना अधिक होती है, और टूल लाइफ 5 से 80 गुना ज्यादा लंबी होती है।विनिर्माण मोल्ड और मापने के उपकरण, सेवा जीवन मिश्र धातु उपकरण स्टील की तुलना में 20 से 150 गुना अधिक है।यह लगभग 50HRC की कठोर सामग्री को काट सकता है।
हालाँकि, सीमेंटेड कार्बाइड भंगुर होता है और इसे मशीनीकृत नहीं किया जा सकता है, और जटिल आकृतियों के साथ अभिन्न उपकरण बनाना मुश्किल है।इसलिए, विभिन्न आकृतियों के ब्लेड अक्सर बनाए जाते हैं, जो वेल्डिंग, बॉन्डिंग, मैकेनिकल क्लैम्पिंग आदि द्वारा टूल बॉडी या मोल्ड बॉडी पर स्थापित होते हैं।
2. हाई-स्पीड स्टील का प्रदर्शन: उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च गर्मी प्रतिरोध के साथ टूल स्टील, जिसे हाई-स्पीड टूल स्टील या फ्रंट स्टील के रूप में भी जाना जाता है, जिसे आमतौर पर सफेद स्टील के रूप में जाना जाता है।हाई-स्पीड स्टील का शमन तापमान आमतौर पर स्टील के गलनांक के करीब होता है।
शमन के बाद, आमतौर पर 540 और 560 डिग्री सेल्सियस के बीच 3 बार तड़का लगाना आवश्यक है।शमन तापमान बढ़ने से स्टील की लाल कठोरता बढ़ सकती है।उच्च गति वाले स्टील टूल्स के सेवा जीवन में सुधार करने के लिए, सतह को मजबूत किया जा सकता है, जैसे कम तापमान साइनाइडेशन, नाइट्राइडिंग, सल्फर-नाइट्रोजन घुसपैठ इत्यादि।

दूसरा, उत्पादन प्रक्रिया अलग है
1. सीमेंटेड कार्बाइड का उत्पादन टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट को एक निश्चित अनुपात में मिलाना है, उन्हें विभिन्न आकृतियों में दबाना है, और फिर अर्ध-सिंटर है।यह सिंटरिंग प्रक्रिया आमतौर पर एक वैक्यूम भट्टी में की जाती है।सिंटरिंग को पूरा करने के लिए इसे वैक्यूम भट्टी में रखा जाता है और इस समय तापमान लगभग 1300 से 1500 डिग्री सेल्सियस होता है।
सीमेंटेड कार्बाइड सिंटरिंग मोल्डिंग पाउडर को एक बिलेट में दबाने के लिए है, और फिर एक निश्चित तापमान (सिन्टरिंग तापमान) को गर्म करने के लिए सिंटरिंग फर्नेस में प्रवेश करें, इसे एक निश्चित समय (होल्डिंग टाइम) के लिए रखें, और फिर इसे सीमेंटेड प्राप्त करने के लिए ठंडा करें। आवश्यक गुणों के साथ कार्बाइड सामग्री।
2. हाई-स्पीड स्टील की गर्मी उपचार प्रक्रिया अधिक जटिल है, और इसे शमन और तड़के जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरना चाहिए।इसकी खराब तापीय चालकता के कारण शमन आमतौर पर दो चरणों में किया जाता है।पहले 800 ~ 850 ℃ (बड़े थर्मल तनाव से बचने के लिए) पर पहले से गरम करें, फिर 1190 ~ 1290 ℃ (विभिन्न ब्रांडों का वास्तविक तापमान अलग है) के शमन तापमान को जल्दी से गर्म करें, और फिर तेल शीतलन या वायु शीतलन या गैस शीतलन।
कारखानों को नमक भट्टियों द्वारा गर्म किया जाता है, और वैक्यूम भट्टियों का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।शमन के बाद, बनाए रखा ऑस्टेनाइट का एक हिस्सा (लगभग 30%) आंतरिक संरचना में रहता है और इसे मार्टेंसाइट में परिवर्तित नहीं किया जाता है, जो उच्च गति वाले स्टील के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।बनाए रखा ऑस्टेनाइट को बदलने और कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में और सुधार करने के लिए, आमतौर पर 2 से 3 तड़के लगाना आवश्यक होता है, तड़के का तापमान 560 ° C होता है, और तापमान हर बार 1 घंटे के लिए रखा जाता है।

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