मिश्र धातु इस्पात पाउडर धातुकर्म उपकरण हॉब दौर पहनने के लिए प्रतिरोधी

पाउडर धातुकर्म हॉब

गियर हॉबिंग के फायदे
1 प्रसंस्करण प्रक्रिया निरंतर है
2 संचालित करने और समायोजित करने में आसान
3 गियर हॉबिंग प्रोसेसिंग यिबाओ प्रोसेस्ड गियर की टूथ पिच बनाता है
गियर हॉबिंग में कमियां
1. लिफाफा गियर की दांत प्रोफ़ाइल काटने के किनारों की संख्या और हॉब के बाहरी व्यास द्वारा सीमित है
2 गियर हॉबिंग चरण दांत और आंतरिक गियर को संसाधित नहीं कर सकता क्योंकि प्रसंस्करण स्थिति की सीमा होती है

उच्च गति वाले स्टील को गलाने में कार्बाइड अलगाव होने का खतरा होता है।कठोर और भंगुर कार्बाइड उच्च गति वाले स्टील में असमान रूप से वितरित होते हैं, और अनाज मोटे (8-20μm) होते हैं, जो उच्च गति वाले स्टील टूल्स के पहनने के प्रतिरोध, क्रूरता और काटने के प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा।.
पाउडर धातु विज्ञान हाई-स्पीड स्टील 1970 के दशक में विकसित एक नई प्रकार की उपकरण सामग्री है।यह एक छोटी और एकसमान क्रिस्टलीय संरचना (हाई-स्पीड स्टील पाउडर) है जो पिघले हुए स्टील को उच्च दबाव वाले आर्गन या शुद्ध नाइट्रोजन के साथ उच्च-आवृत्ति प्रेरण भट्टी से परमाणु द्वारा प्राप्त किया जाता है।फिर पाउडर को उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत एक उपकरण में खाली कर दिया जाता है, या पहले एक बिलेट बनाया जा सकता है, और फिर जाली और एक उपकरण में घुमाया जा सकता है।[1]
पाउडर धातु विज्ञान उच्च गति स्टील पारंपरिक पिघलने और कास्टिंग प्रक्रिया को बदलता है, और पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी द्वारा उत्पादित उच्च-प्रदर्शन उच्च गति वाले स्टील या प्रत्यक्ष बनाने वाले उपकरण सामग्री को अपनाता है।संरचना सामान्य हाई-स्पीड स्टील के करीब हो सकती है।तकनीकी प्रक्रिया में परमाणुकरण पाउडर मिलिंग, पाउडर वैक्यूम डीऑक्सीडेशन, ब्लैंक मेकिंग और फायरिंग शामिल हैं।परमाणुकरण चूर्णन पिघले हुए स्टील की धारा को प्रभावित करने के लिए उच्च गति वाली अक्रिय गैस या उच्च दबाव वाले पानी पर निर्भर करता है, जिसे बाद में बारीक बूंदों में बदल दिया जाता है और पाउडर में जम जाता है।सामग्री या उपकरण बनाने के लिए पाउडर को उच्च तापमान पर डीऑक्सीडाइज़ किया जाता है और पाप किया जाता है।माइक्रोस्ट्रक्चर को रासायनिक घटकों के अलगाव की अनुपस्थिति की विशेषता है, और कार्बाइड के कण बहुत महीन और समान रूप से वितरित होते हैं, जो क्रूरता में काफी सुधार करता है, जिससे कार्बाइड के वॉल्यूम अंश को बढ़ाने और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने की अनुमति मिलती है।गर्मी उपचार तापमान सीमा विस्तृत है, और इसे बिना अधिक गरम किए बहुत अधिक तापमान पर गर्म किया जा सकता है।गर्मी उपचार विरूपण छोटा है, फोर्जिंग, रोलिंग और पीसने के गुणों में सुधार हुआ है, और इसका उपयोग अक्सर उच्च वैनेडियम और नाइओबियम सामग्री के साथ उच्च गति वाले स्टील का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो पारंपरिक तरीकों से निर्माण करना मुश्किल होता है।हाई-स्पीड स्टील और सीमेंटेड कार्बाइड के बीच एक उच्च-प्रदर्शन विशेष हाई-स्पीड स्टील प्राप्त करने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी सुपरहार्ड माइक्रोपाउडर को पाउडर में भी जोड़ा जा सकता है।