एटी लेपित सर्पिल बेवल गियर कटर बेलनाकार ग्लीसन काटने के उपकरण

GLEASON सर्पिल बेवल गियर कटर

सर्पिल बेवल गियर मिलिंग कटर, जिसे ग्लीसन मिलिंग कटर के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग 0.5 से 15 मिमी के मापांक के साथ सर्पिल बेवल गियर को संसाधित करने के लिए किया जाता है।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कटर हेड्स का नाममात्र व्यास 12.7 से 457.2 मिमी (1/2 से 18 इंच) होता है, और कुल मिलाकर 10 विनिर्देश होते हैं।12.7 ~ 50.8 मिमी (1/2 ~ 2 इंच) मिलिंग कटर सिर अभिन्न प्रकार से बना है, और बड़ा व्यास सम्मिलित प्रकार से बना है।मिलिंग कटर हेड को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: रफ कटिंग कटर हेड और फाइन कटिंग कटर हेड।रफ कटिंग डिस्क दो प्रकार की होती हैं (आंतरिक कटिंग और बाहरी कटिंग के लिए दांतों के दो सेट के साथ) और तीन साइड (आंतरिक कटिंग, बाहरी कटिंग और टॉप कटिंग के लिए दांतों के तीन सेट के साथ)।फाइन-कटिंग डिस्क दो प्रकार की होती हैं: सिंगल साइडेड (आंतरिक या बाहरी कटिंग में केवल एक ही तरह के दांत होते हैं) और डबल साइडेड।रफ कटिंग कटर हेड के लिए कई कटर दांतों और अच्छी कठोरता की आवश्यकता होती है, और कटर के दांतों की कटिंग फोर्स को सहन करने के लिए कटर हेड के पीछे एक सपोर्ट रिंग होती है;ठीक काटने वाले कटर सिर को उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, गैस्केट और वेजेज के साथ, जो कटर दांतों की रेडियल स्थिति को ठीक से समायोजित कर सकता है।विभिन्न कटर सिरों पर कटर दांतों के काटने वाले किनारे सीधे होते हैं और एक निश्चित टूथ प्रोफाइल कोण होता है।सही मिलान करने वाले टूथ प्रोफाइल को प्राप्त करने के लिए कटर दांतों को गणना की गई कटर संख्या के अनुसार चुना जाना चाहिए, और कटर दांतों को भारी बनाने के लिए फावड़े के पीछे के प्रकार को अपनाया जाना चाहिए।रेडियल स्थिति और टूथ प्रोफाइल कोण पीसने के बाद अपरिवर्तित रहता है।उच्च दक्षता वाली गियर मिलिंग मशीनों के विकास के साथ, कई नए प्रकार के मिलिंग कटर सामने आए हैं, जैसे कि रफ कटिंग के लिए उच्च-कठोरता मिलिंग कटर, वेज-माउंटेड मिलिंग कटर, और मशीनिंग के दौरान उपयोग की जाने वाली सेमी-हॉबिंग विधि के अलावा। पहियों बेलनाकार कटर सिर और सर्पिल बनाने कटर सिर, आदि।