उत्पाद विवरण:
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सामग्री: | करबैड | परत: | हां |
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ओडीएम: | हां | ||
हाई लाइट: | IAlN कोटिंग कार्बाइड हॉब,टिन कोटिंग कार्बाइड हॉब,ODM वर्म गियर हॉब; |
कार्बाइड हॉबिंग कटर
कार्बाइड हॉब कोटिंग प्रकार की तालिका | |||||||
नहीं | लेपित सामग्री | कठोरता (एचवी) | स्टील के लिए घर्षण का गुणांक (सूखापन) | आंतरिक तनाव (जीपीए) | अधिकतम लागू तापमान (सेल्सियस) | कोटिंग का रंग | कोटिंग संरचना |
1 | टिन | 2300 | 0.4 | -2.5 | 600 | स्वर्ण | मोनोलेयर |
2 | अलसीआरएन | 3200 | 0.35 | -3 | 1100 | नीला ग्रे | मोनोलेयर |
3 | टीआईसीएन | 3000 | 0.4 | -4 | 400 | नीला ग्रे | बहुपरत |
4 | डब्ल्यूसी/सी | 1000/2000 | 0.10-0.20 | -1 | 300 | काला भूरा | छिलके वाला |
5 | सीआरएन | 1750 | 0.5 | 0.75 | 700 | सिल्वर ग्रे | मोनोलेयर |
6 | पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा | 8000-10000 | 0.15-0.20 | 600 | हल्का ग्रे | मोनोलेयर | |
7 | iAlN | 3300 | 0.30-0.35 | 0.866666667 | 900 | बैंगनी ग्रे | नैनो-संरचना |
8 | TiCN+TiN | 3000 | 0.4 | -4 | 400 | स्वर्ण | बहुस्तरीय, ढालू |
9 | TiAlN+ WC/C | 3000 | 0.15-0.20 | 0.85 | 800 | हल्का ग्रे | बहुपरत, लामिनाल |
10 | डीएलसी (एसी: एच) | 2500 | 0.10-0.20 | 350 | काला भूरा | मोनोलेयर | |
1 1 | TiAlN | 3300 | 0.25 | -0.866666667 | 900 | बैंगनी ग्रे | नैनो-संरचना |
12 | TiAlN | 3300 | 0.4 | 0.857142857 | 900 | नीला ग्रे | नैनो-संरचना |
13 | TiAlN | 3500 | 0.4 | -4 | 800 | बैंगनी ग्रे | मोनोलेयर |
सीमेंटेड कार्बाइड स्टील और हाई-स्पीड स्टील के बीच अंतर:
सबसे पहले, दोनों का प्रदर्शन अलग है
1. सीमेंटेड कार्बाइड स्टील का प्रदर्शन: सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स की काटने की गति हाई-स्पीड स्टील की तुलना में 4 से 7 गुना अधिक होती है, और टूल का जीवन 5 से 80 गुना लंबा होता है।विनिर्माण मोल्ड और मापने के उपकरण, सेवा जीवन मिश्र धातु उपकरण स्टील की तुलना में 20 से 150 गुना अधिक है।यह लगभग 50HRC की कठोर सामग्री को काट सकता है।
हालाँकि, सीमेंटेड कार्बाइड भंगुर होता है और इसे मशीनीकृत नहीं किया जा सकता है, और जटिल आकृतियों के साथ अभिन्न उपकरण बनाना मुश्किल है।इसलिए, विभिन्न आकृतियों के ब्लेड अक्सर बनाए जाते हैं, जो वेल्डिंग, बॉन्डिंग, मैकेनिकल क्लैम्पिंग आदि द्वारा टूल बॉडी या मोल्ड बॉडी पर स्थापित होते हैं।
2. हाई-स्पीड स्टील का प्रदर्शन: उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च गर्मी प्रतिरोध वाले टूल स्टील, जिसे हाई-स्पीड टूल स्टील या फ्रंट स्टील के रूप में भी जाना जाता है, जिसे आमतौर पर सफेद स्टील के रूप में जाना जाता है।उच्च गति वाले स्टील का शमन तापमान आमतौर पर स्टील के गलनांक के करीब होता है।
शमन के बाद, आमतौर पर 540 और 560 डिग्री सेल्सियस के बीच 3 बार तड़का लगाना आवश्यक है।शमन तापमान बढ़ाने से स्टील की लाल कठोरता बढ़ सकती है।उच्च गति वाले स्टील टूल्स के सेवा जीवन में सुधार करने के लिए, सतह को मजबूत किया जा सकता है, जैसे कम तापमान साइनाइडेशन, नाइट्राइडिंग, सल्फर-नाइट्रोजन घुसपैठ इत्यादि।
दूसरा, अलग वर्गीकरण
1. सीमेंटेड कार्बाइड वर्गीकरण
(1) गोलाकार
सीमेंटेड कार्बाइड बॉल मुख्य रूप से उच्च कठोरता वाले दुर्दम्य धातुओं के कार्बाइड (WC, TiC) माइक्रोन पाउडर से बने होते हैं।सामान्य सीमेंटेड कार्बाइड में YG, YN, YT, YW श्रृंखला शामिल हैं।
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सीमेंटेड कार्बाइड बॉल्स को मुख्य रूप से YG6 सीमेंटेड कार्बाइड बॉल्स में विभाजित किया जाता है।YG6x सीमेंटेड कार्बाइड बॉल्स।YG8 सीमेंटेड कार्बाइड बॉल्स।YG13 सीमेंटेड कार्बाइड बॉल्स।YG20 सीमेंटेड कार्बाइड बॉल्स।YN6 सीमेंटेड कार्बाइड बॉल्स।YN9 सीमेंटेड कार्बाइड बॉल। YN12 कार्बाइड बॉल।YT5 कार्बाइड बॉल।YT15 कार्बाइड बॉल।
(2) छड़ के आकार का शरीर
पुख्ता कार्बाइड छड़ की मुख्य विशेषताएं स्थिर यांत्रिक गुण, आसान वेल्डिंग, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च प्रभाव प्रतिरोध हैं।
कार्बाइड की छड़ का उपयोग न केवल काटने और ड्रिलिंग उपकरण (जैसे माइक्रोन, ट्विस्ट ड्रिल, ऊर्ध्वाधर खनन उपकरण संकेतक के लिए ड्रिल) के लिए किया जा सकता है, बल्कि इनपुट पिन, विभिन्न रोल पहनने वाले भागों और संरचनात्मक सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।इसके अलावा, इसका व्यापक रूप से मशीनरी, रसायन, पेट्रोलियम, धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स और रक्षा उद्योगों जैसे कई क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है।
(3) प्लेट बॉडी
कार्बाइड प्लेट, अच्छे स्थायित्व और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध के साथ, हार्डवेयर में इस्तेमाल किया जा सकता है और मानक मुद्रांकन मर जाता है।कार्बाइड प्लेट्स का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, मोटर रोटार, स्टेटर, एलईडी लीड फ्रेम, ईआई सिलिकॉन स्टील शीट आदि में उपयोग किया जाता है। सभी सीमेंटेड कार्बाइड सिल्लियों का कड़ाई से निरीक्षण किया जाना चाहिए और केवल बिना किसी नुकसान के, जैसे कि छिद्र, हवा के बुलबुले, दरारें, आदि, बाहर भेज दिया जा सकता है।
2. उच्च गति वाले स्टील का वर्गीकरण
(1) हाई-स्पीड स्टील को इसमें शामिल मिश्र धातु तत्वों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है
टंगस्टन श्रृंखला उच्च गति स्टील (9-18% टंगस्टन युक्त);
टंगस्टन-मोलिब्डेनम हाई-स्पीड स्टील (5-12% टंगस्टन और 2-6% मोलिब्डेनम युक्त);
③ हाई-मोलिब्डेनम हाई-स्पीड स्टील (0-2% टंगस्टन, 5-10% मोलिब्डेनम);
वैनेडियम हाई-स्पीड स्टील को वैनेडियम की सामग्री के अनुसार सामान्य वैनेडियम सामग्री (1-2% वैनेडियम युक्त) और वैनेडियम युक्त हाई-स्पीड स्टील (2.5-5% वैनेडियम युक्त) के साथ हाई-स्पीड स्टील में विभाजित किया गया है;कोबाल्ट हाई-स्पीड स्टील (5% कोबाल्ट युक्त) ~ 10%।
(2) हाई-स्पीड स्टील को विभिन्न उपयोगों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है
यूनिवर्सल हाई-स्पीड स्टील: इसका उपयोग मुख्य रूप से HB≤300 की कटिंग कठोरता के साथ धातु सामग्री के लिए काटने के उपकरण (जैसे ड्रिल, टैप, आरा ब्लेड) और सटीक उपकरण (जैसे हॉब, गियर शेपर और ब्रोच) के निर्माण के लिए किया जाता है। .आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्टील ग्रेड W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, आदि हैं।
② विशेष-उद्देश्य वाला हाई-स्पीड स्टील: कोबाल्ट हाई-स्पीड स्टील और सुपर-हार्ड हाई-स्पीड स्टील (हार्डनेस HRC68-70) सहित, मुख्य रूप से हार्ड-टू-मशीन धातुओं (जैसे सुपरलॉय, टाइटेनियम मिश्र धातु) को काटने के लिए उपकरण बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। और उच्च शक्ति वाले स्टील्स, आदि), आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्टील ग्रेड W12Cr4V5Co5, W2Mo9Cr4VCo8 और इसी तरह हैं।
छोटे मापांक कार्बाइड ठोस गियर हॉबिंग कटर:
आवेदन उद्योग
ऑटो पार्ट्स: व्हील ड्रिल, रिवेट होल ड्रिल, डेकोरेटिव ड्रिल आदि;
स्टीम टर्बाइन फील्ड: क्रिसमस ट्री मिलिंग कटर, प्रोफाइल टूल, ब्लेड रूट ब्लेड प्रोसेसिंग टूल, आदि;
एयरो-इंजन क्षेत्र: छोटे मापांक गियर शेपर, मशीनिंग टाइटेनियम मिश्र धातु, सुपरलॉय टूल, आदि।
सीमेंटेड कार्बाइड इंसर्ट सीमेंटेड कार्बाइड से बने होते हैं, जो एक मिश्र धातु सामग्री है जो पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया के माध्यम से दुर्दम्य धातु और बॉन्डिंग धातु के कठोर यौगिक से बनी होती है।
सीमेंटेड कार्बाइड में उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, अच्छी ताकत और क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से इसकी उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुणों की एक श्रृंखला है, जो मूल रूप से 500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर भी अपरिवर्तित रहती है, अभी भी है 1000 ℃ पर उच्च कठोरता
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